吸附式乾燥機的露點控制


吸附式乾燥機的功能基於兩個物料之間的吸引力原理。
水蒸氣被乾燥劑吸收。
有效的吸附式乾燥機能夠將壓縮空氣乾燥至 -40°C 或更低的壓力露點。
一槽進行吸附時另一槽進行再生,
當吸附槽吸水飽和後即切換改由再生槽進行吸附,
而充滿水份之吸附槽則進行再生流程將吸附劑內水份排出。
根據程序和操作條件,必須以三到五年的周期更換乾燥劑。



兩個容器之間的切換通常是由計時器控制的。
典型的再生週期為 10 分鐘,
例如吸附時間為 5 分鐘,再生時間為 4 分鐘,壓力建立時間為 1 分鐘。

使用定時控制的乾燥機,
再生空氣需求通常為所產生壓縮空氣總量的 14-15%。
在固定的計時器控制下,計時器控制不同步於壓縮空氣的消耗,
持續不斷的再生等同於大量的能源浪費,因此效率非常低。

壓力露點測量傳感器 FA510 甚至在快速變化的條件下,
也可以精確確定壓縮空氣的負載狀態。
傳感器測量實際的壓力露點,從而直接監控乾燥劑的乾燥度。
如果將切換點設置為除濕乾燥機的 -40°C 壓力露點極限值,
則切換取決於負載。結果,可以節省大部分的再生空氣。

某些操作條件會導致乾燥劑壽命縮短:
•  由於消耗過多的壓縮空氣,導致壓縮空氣側過載
•  冷凝水分離器運作不良
•  油份過多的空氣
•  單個吸附塔的再生時間太長
露點控制吸附式乾燥機比定時控制吸附式乾燥機,具有更高的能源效率。

德國 CS FA510/515 露點傳感器
可收集所有關於乾燥度的重要參數,
其高精準度及高穩定度,使現場發生問題時可立即發現,
並預防產線停止的悲劇發生,
內建 Modbus 與 4~20mA 傳輸數據至中控室,方便做整合管理。

德國 CS FA500 露點傳感器內建顯示器
顯示所有重要乾燥度參數,
並可藉由按鍵更改參數單位,內建警報繼電器,
可以設定警報閾值,
Modbus 與 4~20mA 傳輸介面將數據至中控室,方便做整合管理。